一、離心泵的結構特點
離心泵的結構特點是:在蝸殼泵內，安裝一個可快速旋轉的葉輪，在葉輪上有2 ~ 8個葉片。泵殼上有兩個接口，通向葉輪中心的是進口，與吸入管路連接;泵殼的切線方向是出口，與排出管路連接。
離心泵的主要工作部件是葉輪。其次是吸入室,泵體(泵殼),泵蓋、軸封裝置(填料壓蓋或機械密封),軸向力平衡裝置,軸承、耦合、托架,壓力室,設計院葉輪車間,液體可以從吸入口吸入人,不斷從排氣口,使液體壓力和排氣的高度。
二、離心泵的工作原理
啟動前，將漏斗中的液體注入泵殼和吸入管。當葉輪快速旋轉時，葉輪中的液體隨葉輪中葉片的推動而旋轉，使液體獲得離心力，并沿葉片通道從葉輪中心向外移動，然后從葉片末端拋出進入蝸殼室或泵殼中的擴散管（或導輪）。當液體流向擴散管時，由于液體流動的橫截面積逐漸擴大，流速減慢，部分動能轉化為靜能頭，使壓力上升，使液體被擠出排出管。同時，由于液體在葉輪中心被拋出，產生局部真空，因此在液位壓力的作用下，吸入罐中的液體不斷從吸入管吸入泵中。葉輪持續旋轉，將液體從吸入罐輸送至高位罐或壓力容器。
離心泵是利用高速旋轉的葉輪使液體受到離心力而輸送液體的泵。
底部閥門是一個止回閥，用于確保泵內要注入的液體不會從吸入管流出。濾網可防止吸入罐內雜物進入管道或泵殼，造成堵塞。當離心泵啟動時，如果泵體和吸入管內沒有液體，它就不能泵出液體，因為它的吸入口與排出口相連。當葉輪內沒有液體而只有空氣時，由于空氣的密度遠小于液體的密度，無論葉輪如何高速旋轉，葉輪的進口都達不到抽吸所需的真空度，即產生的離心力很小，因此，葉輪中心區域形成的低壓不足以將吸入罐（儲罐）中的液體吸入泵中，但不能將液體吸入泵中。離心泵由于泵內的空氣而不能吸收液體的現象稱為空氣粘結現象。因此，在啟動離心泵之前，必須向泵體和吸入管中注入液體或抽出空氣。
離心泵無自吸能力，啟動離心泵前必須充注。為防止充入泵殼的液體因重力流入低液位罐，在泵吸入管路進口處安裝了止回閥（底閥）。如果泵的位置低于罐內的液位，啟動前無需手動加注，液位差的幫助下液體可以自動流入泵內。
在生產過程中，雖然有時泵內充滿液體，但仍存在不吸液的現象，這可能是由于以下原因造成的。
（1） 吸入管連接法蘭不嚴密，漏氣。
（2） 充不滿，不排氣，泵殼或管路中仍有空氣。
（3） 吸入管底閥失靈或關閉不嚴，充液不足。
（4） 吸入管底部閥門或濾網堵塞。
（5） 吸入管底閥未開啟或失效時，可根據具體情況采取相應措施加以克服。
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