在日常使用中要對屏蔽式管道離心泵進(jìn)行定期維護(hù)和檢修工作，以此來延長管道屏蔽泵的使用壽命。

對屏蔽泵進(jìn)行維護(hù)檢修工作，根據(jù)維修人員反饋屏蔽泵的損壞情況有以下幾種。

（1）定子線圈有所損壞。除了和普通電機(jī)一樣出現(xiàn)過載、對地?fù)舸⒃验g短路等情況導(dǎo)致定子線圈造成損壞之外，還會因?yàn)槎ㄗ悠帘翁讚p壞使液體介質(zhì)侵蝕電機(jī)線圈導(dǎo)致線圈絕緣損壞。

（2）定子和轉(zhuǎn)子屏蔽套損壞。導(dǎo)致屏蔽套損壞的原因主要因?yàn)檩S承損壞或者磨損超過規(guī)定值，使定子和轉(zhuǎn)子屏蔽套互相摩擦而出現(xiàn)損壞，還會因?yàn)榛瘜W(xué)腐蝕導(dǎo)致焊縫處產(chǎn)生泄露情況。

（3）軸套、石墨軸承、推力板磨損或者潤滑液缺少而出現(xiàn)干磨而導(dǎo)致?lián)p壞。

一、屏蔽泵的定期維護(hù)檢修規(guī)程

為了防止和減少屏蔽式管道離心泵的突然損壞情況，屏蔽泵需要進(jìn)行定期維護(hù)檢修工作。屏蔽泵的檢修規(guī)程是：把屏蔽泵進(jìn)行拆卸，對各個(gè)零部件先進(jìn)行清洗，接著對各部件的外觀進(jìn)行檢查，查看是否有異常情況，接著對關(guān)鍵部位尺寸進(jìn)行測量工作，再對電機(jī)線圈進(jìn)行檢查。

1.定期檢查

屏蔽泵需要每年定期檢查一次，不能長時(shí)間連續(xù)不停地運(yùn)轉(zhuǎn)而不進(jìn)行檢查工作。

（1）對軸承的磨損情況進(jìn)行檢查。

（2）軸套和推力板等部件的磨損情況進(jìn)行檢查。

（3）查看各部件安裝螺栓是否有松動(dòng)情況。

（4）查看屏蔽套和固定節(jié)流環(huán)是否有磨損和腐蝕。

（5）查看夾套是否堵塞。

（6）對電機(jī)的絕緣電阻和線圈電阻值進(jìn)行檢查。

（7）查看屏蔽循環(huán)泵內(nèi)部的通道是否堵塞，特別是葉輪螺栓與軸的通道進(jìn)行檢查。

（8）要對接線盒的內(nèi)部接線情況進(jìn)行檢查。

2.機(jī)械檢查

（1）對石墨軸承的孔徑和軸套的軸徑進(jìn)行測量，檢查它們之間配合面的粗糙度。比如石墨軸承與配合間隙超過檢修標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定或者配合面表面粗糙度不良時(shí)，需要根據(jù)實(shí)際情況對軸承、推力板、軸套進(jìn)行更換。

（2）查看定子與轉(zhuǎn)子屏蔽套的表面情況，需要注意的是焊縫處有沒有異常情況，必要時(shí)應(yīng)該作探傷檢查。

（3）葉輪上下外止口與它們相配合的口環(huán)以及泵座內(nèi)徑的尺寸進(jìn)行測量和檢查，查看配合間隙是否在檢修標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值范圍內(nèi)。超過誤差時(shí)要更換零部件或者使用對焊和鑲套措施，保證配合間隙達(dá)到要求，否則會對屏蔽泵的性能、流量、揚(yáng)程、軸向力平衡造成影響。

3.電氣檢查

（1）對絕緣電阻進(jìn)行查看：管道屏蔽泵電機(jī)線圈的絕緣電阻通常會達(dá)到100以上。假如低于5時(shí)需要分析原因，比如絕緣是否受潮或者屏蔽套是否有泄露點(diǎn)等。假如定子屏蔽套檢修沒有泄露問題，那就是絕緣受潮，需要進(jìn)行干燥處理，假如屏蔽套有問題，需要對屏蔽套進(jìn)行更換。

（2）查看直流電阻：三相電阻的不平衡度不可以超過百分之二。

二、屏蔽泵恢復(fù)性大修

假如屏蔽泵的線圈或者屏蔽套損壞，需要進(jìn)行恢復(fù)性大修。損壞情況可分為兩種，分別是定子屏蔽套完好，定子線圈發(fā)生對地和相間擊穿、線圈匝間短路、過載而導(dǎo)致線圈燒毀；定子屏蔽套損壞而導(dǎo)致介質(zhì)侵入定子線圈，導(dǎo)致定子線圈出現(xiàn)損壞。不管是哪種情況，都需要對定子線圈和屏蔽套進(jìn)行更換。

（1）更換定子線圈更換定子繞組與普通電機(jī)的更換是相似的，只需要把絕緣等級提高一些，大部分使用H級絕緣。槽絕緣、槽楔、聚酰亞胺漆包線、絕緣套管、引接線以及浸漬漆等都需要使用H級絕緣的材料。線圈更換的原則是：可以按照原樣修復(fù)，線圈匝數(shù)不能隨意變動(dòng)，是因?yàn)樵褦?shù)變化會對電機(jī)的主要性能造成影響，線徑只需要接近原總面積即可，線圈跨距和線圈形式也不要有所變動(dòng)。

（2）更換屏蔽套是修復(fù)屏蔽泵的難點(diǎn)之一，是確保修復(fù)屏蔽管道離心泵質(zhì)量的關(guān)鍵所在。想要達(dá)到原機(jī)水平，需要注意以下方面。

①定子總體檢漏。定子封板與機(jī)殼的焊接完成后，壓入屏蔽套以及完成屏蔽套兩端的環(huán)縫焊接后，應(yīng)該對定子總體進(jìn)行檢漏工作。具體方法是：在機(jī)座與定子屏蔽套之間的內(nèi)腔加入壓力，接著把定子總體浸沒在清水中。假如有泄露點(diǎn)時(shí)，水中會產(chǎn)生氣泡。

②屏蔽套材料的選擇。屏蔽泵電機(jī)損耗中，定子屏蔽套損耗比較大，有時(shí)會達(dá)到損耗的兩到三倍。修復(fù)后的屏蔽套應(yīng)該可以維持在原有水平。屏蔽套材料需要具有良好的力學(xué)性能與抗腐蝕性能的非導(dǎo)磁材料，為了減少渦流損耗需要選用電阻率大的材料。厚度不能過薄，太薄會影響機(jī)械強(qiáng)度，也不能太厚，太厚會導(dǎo)致屏蔽套損耗增加。進(jìn)口屏蔽泵的屏蔽套大部分采用特種不銹鋼材料，特種材料不銹鋼可以滿足以上要求。

③屏蔽套的制造。屏蔽套的制造過程是屏蔽泵揮發(fā)性大修的關(guān)鍵。屏蔽套的尺寸精度和形狀公差有較高要求，焊縫的焊接質(zhì)量要求很嚴(yán)格。從下料尺寸的計(jì)算、裁剪、焊接、壓裝、環(huán)縫焊接和檢漏等都具有一定難度。屏蔽電機(jī)的定子和轉(zhuǎn)子間的間距在0.5mm～1.0mm之間，要求屏蔽套不僅要順利地壓入定子和轉(zhuǎn)子鐵芯，而且要確保屏蔽套緊貼鐵芯，這樣采礦業(yè)確保定子和轉(zhuǎn)子之間有足夠的有效間隙。

（3）總裝與檢查性試驗(yàn)完成定子和轉(zhuǎn)子的維修后，把準(zhǔn)備好合格的石墨軸承、力板、密封圈等進(jìn)行總裝。裝配完成后用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)該均勻靈活，有一定的軸向竄動(dòng)量。竄動(dòng)量應(yīng)該在檢修標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值范圍內(nèi)。

屏蔽泵維護(hù)檢修規(guī)程由離心泵廠家總結(jié)。推薦閱讀：管道屏蔽泵的工作原理及結(jié)構(gòu)圖