雙吸泵效率低的原因
①雙吸泵加工過程中造成的缺陷、磨損、汽蝕和化學侵蝕等原因，使中開雙吸泵內流道出現裂縫或者空洞，水流動時產生的旋渦會使能量損失，雙吸泵的效率會有所降低。
②雙吸中開泵葉輪出現汽蝕。葉輪背水面工作時會產生負壓，壓力下降到規定值時，葉輪會產生蜂窩和氣穴，電化學腐蝕后會使泵葉出現汽蝕。
③經過水流的長時間沖刷，單級雙吸泵流道內壁與葉輪過水面會變得粗糙，雙吸泵的內部流道摩擦阻力增大，水在流道內的流速會減慢，水頭損失增加效率就會降低。
④容積和機械損失。立式單級雙吸泵使用時間過長，機械磨損后會產生損失，阻力也會跟著增加，出現容積效率和機械效率降低的情況。
⑤由于水質變差或者加投藥物等原因，泵殼里面回出現嚴重腐蝕和污垢。泵殼內的污垢厚度增加，會使雙吸泵內出現垢瘤。縮小泵體容積，抽水量變少。容積效率和水力效率都會降低。
雙吸泵效率低的解決方法
在雙吸泵過流面和葉輪上噴涂高分子復合材料，使葉輪表面變得光滑，使用創新表面特別處理技術，節約了電能。起到降低水流阻力損失的目的，進而提高雙吸泵的水力效率。
雙吸泵可以分為立式雙吸泵和臥式雙吸泵。一般用戶會選用臥式雙吸泵比較多，常選用功率在200KW的以上，單級雙吸中開泵的性能比較穩定，雙吸泵效率低的原因及解決方法由離心泵廠家總結。
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